我们以吸塑包装灯箱为例,有多种颜色,那这些丰厚的颜色是怎样做出来的呢?让我们一起取了解一下怎样做的吧:
1、有用贴膜的办法:比较简略的或工艺还达不到要求的,还有数量比较少但要考虑本钱的,比方说字或图画太小的,我们选用贴膜,但在这儿必定要强调不要用商场里那些很廉价的很简略褪色的那些膜,必定要用那些野外的保质时间久的品牌灯膜,否则维护费用要很高,这样一时的低本钱形成更高的维护本钱;
2、丝网印刷:这个是很常用的吸塑灯箱的画面处理办法,也是比较志向的,特别是我们在有必定数量时尽可能选用的做法,但在丝印时必定要求用好的油墨,因为我们的板材还要通过高温烤和压塑;否则,制造进程中就很简略刮花,运用一段时间后也简略退色;
3、 还有一种是野外写真灯片:一般是数量少,比较难对位的,但必定是要野外灯片。
吸塑效果的质量分析
影响吸塑效果的因素很多,通常企业在产品打样过程中,会采用经验排除法来找到造成产品吸塑效果不良的因素。影响吸塑效果的主要因素包括:材料(纸张、油墨、吸塑油)影响、工艺参数方法(温度、压力、吸塑时间)不当、设备加热方式不同。
纸张表面强度和内部结合强度越低值吸塑效果越好 , 好是没有内部和表面施胶。但如果纸张施胶量太少 , 则容易造成纸张表面强度降低,在印刷过程中容易出现表层剥离现象(俗称掉毛、掉粉现象),而且纸张硬度差。
吸塑包装工艺过程包括:印刷涂布吸塑包装油的工艺过程和吸塑包装热封工艺过程(见图 5),目前有三种方式实现涂布过程:离线过油机满版过油、丝印局部过油、胶印连线过油。离线涂布和吸塑包装工艺一般要求产品印刷完后放置至少 72 小时,待大面积深色油墨区域完全干燥后,方可过在表面过吸塑包装油,再放置至少 24 小时后方可进行吸塑包装过程。目前的连线过油方式(一般采用水性吸塑包装油),可以缩短时间,但是吸塑包装效果不佳。过油过程主要控制的目标:过油量大小合适(一般约 3-5g/m2,视材料表面性能、吸塑包装油浓度不同而有所差别)、吸塑包装油充分渗透。
涂布过程须控制好涂布量大小,确保膜层表面的流平性、光泽度、渗透效果、干燥性等;吸塑包装过程主要控制好温度、压力、时间等条件,确保吸塑包装效果。
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