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接着我们进入制造吸塑灯箱的进程：
1，首要做模具，灯箱片只在3厘米以内厚度，制造模具只需将阴阳模打磨下边就可以脱模了，灯箱片高于3厘米厚度的，就必须要将阳模制形成上小下大的形状才好脱模。
2，选料，制造灯箱的材料有许多种塑料可以，ABS，PC，MMA。这些都是运用很广的材料。
3，型材，铝型材的厚度是的，一般型材运用的厚度要到1.2mm才好，灯箱越大里面还需求用角铁做支架来支撑。
4，灯具，国内外许多牌子可以选择，像国内的蓝景光电，日上光电都可以供给很好的光源。
吸塑灯箱立体发光字加工技能—因为压克力质量安稳，所以其制品具有透光性好、作用清楚、抗压强度高、十几年、亮光如新等其它灯箱、金属字所无法比较的特征，是永续运营、实力的商家之佳品。压克力加工中，的就是模具了。模具可采用木制、石膏、钢制等，可根据加工批量的多少决议模具选材。
木模节省本钱，只适合小量加工，因为用久了会失水变形，制品天然不美观，也给后期制造带来费事(需求处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制造相同：制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右)→脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字、面板→块块的拼接→终就是吸塑灯箱)。
制模可采用木匠曲线锯或电脑雕琢、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适合，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失掉自身的柔韧性，吸压深度会不理想。
①吸塑包装油涂布厚度要适当。通过调节计量辊与涂布辊之间的空隙或选择合适的网纹辊，确保涂布吸塑包装油时要有足够的量，不足时可多过一次吸塑包装油，需保证纸卡表面油层无明显起皱，否则容易出现吸塑包装不稳定情况；②当加热版的温度大于吸塑包装油及吸塑包装罩的温度时，热能才能处于传递状态，直至温度一致，这需要时间的积累；③施加压力，可帮助排除间隙空气加快热量传递，并帮助吸塑包装油与吸塑包装罩的紧密吸附；④要注意到，加热版的温度并非吸塑包装罩及吸塑包装油的实际温度，吸塑包装罩或吸塑包装油加热面的温度也不是内部实际温度。
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