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接着我们进入制造吸塑灯箱的进程：
1，首要做模具，灯箱片只在3厘米以内厚度，制造模具只需将阴阳模打磨下边就可以脱模了，灯箱片高于3厘米厚度的，就必须要将阳模制形成上小下大的形状才好脱模。
2，选料，制造灯箱的材料有许多种塑料可以，ABS，PC，MMA。这些都是运用很广的材料。
3，型材，铝型材的厚度是的，一般型材运用的厚度要到1.2mm才好，灯箱越大里面还需求用角铁做支架来支撑。
4，灯具，国内外许多牌子可以选择，像国内的蓝景光电，日上光电都可以供给很好的光源。
俗话说，美人一笑真国色，倾城倾国世，没有人会拒绝美，因为容貌美丽、气质夺人是一种力量，在这个看脸说话的时代，“颜值”就是评判的标准，就连家里的橱柜，也有颜值的高低之分。
随着装饰行业的迅速发展，人们对家装的需求越来越多样化，PVC吸塑橱柜门板开始崭露头角，成为行业新宠，在人们看来，因为颜色的丰富多样性，吸塑门板的选择方案余地比较大，可以根据个人喜好和需求选择不同的颜色和纹理，吸引了消费者的兴趣，此外，PVC模压板形状特别，吸塑门板表面也可以生成不同的立体造型，满足不同客户对不同款式的需求，大大增加了吸塑橱柜的“颜值”指数。
吸塑包装工艺过程包括：印刷涂布吸塑包装油的工艺过程和吸塑包装热封工艺过程（见图 5），目前有三种方式实现涂布过程：离线过油机满版过油、丝印局部过油、胶印连线过油。离线涂布和吸塑包装工艺一般要求产品印刷完后放置至少 72 小时，待大面积深色油墨区域完全干燥后，方可过在表面过吸塑包装油，再放置至少 24 小时后方可进行吸塑包装过程。目前的连线过油方式（一般采用水性吸塑包装油），可以缩短时间，但是吸塑包装效果不佳。过油过程主要控制的目标：过油量大小合适（一般约 3-5g/m2，视材料表面性能、吸塑包装油浓度不同而有所差别）、吸塑包装油充分渗透。
涂布过程须控制好涂布量大小，确保膜层表面的流平性、光泽度、渗透效果、干燥性等；吸塑包装过程主要控制好温度、压力、时间等条件，确保吸塑包装效果。
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