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吸塑包装托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用吸塑是一种塑料加工方式,是将塑料板材加热后利用抽真空将板材吸附在模具表面,再冷却定型,食品包装里的那些托盘大部分就是吸塑的。吸塑包装多用于隔断固定，而不是承受压力，因为采用吸塑多半是用很薄的材料成型较大的面积，用注塑等手段难以实现（注不足），材料薄则成本也较低。
吸塑是一种塑料加工工艺，是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。而吸塑纸包装是用纸塑复合产品来代替塑料片进行吸塑包装。
首先购买吸塑包装时，应该确定产品的档次。根据加工工艺的不同，吸塑材料制作的包装各种性能会相差非常大。有些产品需要耐压能力比较强的外包装，对产品起支撑作用，保证产品的完整程度，对于这种产品，在购买包装时，应该尽量选择支撑力度相对较强的。有些产品为了提高产品档次，会选择外观相对美观和的包装材料，这就要求包装的加工工艺能够制作不同的造型。在购买和定做吸塑包装是，一定要提前将产品包装的需求考虑好，根据需求选择不同类型的包装。
第二，购买吸塑包装时，应该注意吸塑材料的透明度。现在很多吸塑材料制作的包装，追求的就是包装的透明度，透明度越高，会显得产品的档次越高，从而提高售价增加利润。但是如果想要提高包装的透明度，需要经过特殊工艺的加工，成本会相对较高，另外不同批次生产的包装可能透明度也会存在差异，在购买之前一定要确定好具体的透明度系数，并且从厂家定制和购买时，应该签订好协议，将透明度系数维持在一定范围内。
吸塑包装制品是将片材加热后利用真空吸附在吸塑成型模具上，经过冷却后达到成型的目的；
吹塑和注塑一般是放入粒料经高温加热使材料熔化后吹出或挤出进入模具型腔之后冷却达到成型的目的。
区别还是比较大的，吸塑一般适合包装、托盘、装饰等使用。
注塑：将熔融料由注塑机射到模具中的成型制品的方法。
吹塑：将熔融料经口模吹成管状，然后再拉伸成膜或挤到两半模中成型出制品。
吸塑：属二次加工，将片材加热至高弹态，覆盖到真空成型模具上，抽真空后，得制品，再裁边。
吸塑包装的一些术语
吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。
泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩
托盘：也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。
植绒内托：是一种采用特殊材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。
抗静电托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。
吸塑模具：吸塑生产用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。
吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。
折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。
热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。
高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。
超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装
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