1、吸塑片材:用来生产吸塑产品的生产原料。东莞吸塑包装行业常用的片材有硬片或胶片,主要有这三种:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚)硬片、PS(聚)硬片。
2、PS硬片特点:密度低,韧性差,烧,燃烧时会产生气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘,因其易裂,此类吸塑不宜回收。
3、PVC硬片特点:韧性适中,不烧,燃烧时会产生,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。常用的吸塑材料,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
4、PET硬片特点:韧性好,透明度高,烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG硬片,但价格更高一些。
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PS 英文全称为Polystyrene,中文译为聚。常规颜色有黑、白两种,也可按客户要求定制成其它颜色,但颜材起订量要求比较高,且颜材只能做成9-11次方的防静电指数,如果需求数量少且对防静电值要求高,一般不建议使用。
PS黑材可制成三个指数等级的防静电吸塑托盘,而白色的防静电指数只能做到9-11次方。
种:防静电吸塑托盘(防静电指数9-11次方) 正常情况下使用时间为3-6个月左右。但是防静电值容易受环境,空气,温度及湿度的影响,减短防静电使用寿命。单价低于半导电及导电材质,建议对防静电指数要求不高且使用周期不长的客户使用。
第二种:半导电吸塑托盘(防静电指数6-9次方)正常情况下使用时间为半年至1年左右。防静电值不受环境,空气,温度及湿度的影响,但由于其价格和导电材质相当,且导电材质的防静电指数更稳定,故建立选择后者。
第三种:导电吸塑托盘,也可称其为性防静电托盘(防静电指数3-6次方)正常情况下使用时间为半年至1-3年左右,防静电值不受环境,空气,温度及湿度的影响。在导电吸塑托盘有明显优势,是国内各大电子厂等企业长期导电吸塑托盘供应商。
吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种
石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。[2]
铝模:用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且,但价格非常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
电镀铜模:用石膏模种制成样品后,电镀一层铜壳即为电镀铜模,成本相对石膏模高,但比铝模便宜得多,因其表面光洁耐用、低成本的优点,电镀铜模是常用的一种吸塑模具。
优点
1.具有优良的透明性与光洁度,展示效果好。
2.表面装饰性能优良,可不经表面处理即可印刷,易压制花纹,易金属处理(真空镀金属层)
3.具有良好的力学强度。
4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。
5.耐化学性能好,可经受多种化学物质的侵蚀。
6.无毒,卫生,可用以食品、及器材的包装,并可以Y射线对其所包装的物品消毒。
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