吸塑包装材料
常用的吸塑材料有PVC(约占50%,密度为1.36g/cm3)、PS(约占30%,密度为1.06g/ cm3)、PET(约占10%,密度为1.39g/ cm3)、PP(约占10%,密度为0.92g/ cm3)。
其中PVC大的厚度一般为0.8mm,PS一般可达1.2mm,超过此厚度的胶片难拉,容易造成设备的损伤。
材料的颜色一般根据客户的要求来确定,一般需提供如PANTON色标、跟色稿、拆色标准等,也可由客户规定大致的颜色,根据产品库存提供给客户颜色。如客户无要求,一般可以使用无色透明、易生产的材料。
吸塑模具
吸塑模具可分为下模、上模、刀模,以下分别进行介绍。
1.下模
下模是吸塑生产中的模具。根据制作工艺和材料的不同,可分为石膏模、铜模、铝模。当客户提供样品、图纸或实物时,需要制作加样的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形状,脱水后变硬制成模具。需要诸如石膏粉、钻头、砂布、木板等材料和工具。因为是手工制作,对于图纸而言,会产生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打样,不适合大批量生产。
2.上模
有时仅靠真空吸力不足以使产品成形,需要施加一定的外力,即可做上模。上模并不是所有产品都必需的,而是根据生产的需要而定。当试机时,吸塑成形不好需要上模时,开机师傅根据形状制作上模。上模的材料一般为铁或木,与产品接触面需包上较软的海绵或绒布。
3.刀模
一般的吸塑一模开多个,在成形后,需要根据产品的尺寸和形状裁成成品,而裁成成品的工序即为冲床,所用的模具即为刀模。刀模根据材料和制作工艺的不同可分为三种:铁刀、木样刀、激光刀模。其中铁刀较厚,一般可做成形状较规则的刀模,如矩形、椭圆形等形状,不适合做太过弯曲的形状。刀模做成后,需要定位的产品一般还要在刀模中固定一个成品,在冲产品时方便定位。不需要定位的产品,如无边的吸塑产品,一般用铁刀做刀模。
吸塑托盘的原材料有哪些 应用于哪些场所
吸塑托盘生活中一种非常常见的包装形式,因其的产品特性以及产品实用性受到了广大消费者的追棒,然而它们的种类也是何其多,所应用的方面也特别广,在电子、、五金、食品、均有涉及,其包装形式更是别具一格,颜色各异,常用的吸塑片材有PVC/PET/PP/PS/PETG,。
常规的透明片材有:PVC/PET/以及PETG,其中PVC/PET广泛应用于五金、电子吸塑托盘包装,然PET级PETG常用于吸塑托盘。
常规的黑材有:PS/PP,常用于电子防静电吸塑托盘,能够很好的保护产品,防止静电对产品的功能造成损害,因其防静电的时间以及功能不同,故而防静电分为三个等级,导电吸塑托盘,半导电吸塑托盘,防静电吸塑托盘。其片材也可以根据客户的要求定制不同的颜材,只不过成本要比常规的普通片材稍显贵点,但是却能增强产品的美观,是产品五彩缤纷,绚丽多彩。
防静电、导电托盘
PVC吸塑托盘,常规颜色为透明,常用于电子,五金,玩具包装,日用品包装领域,是常见的吸塑片材之一。
PET吸塑托盘,常规颜色为透明,常用于食品包装,蔬菜,水果等包装,也是生活中常见的吸塑包装,其环保实用性非常强,受到国内外客户的一致认同。
PS吸塑托盘常见于电子防静电吸塑托盘常规的颜色是黑色,普通的吸塑片材加上防静电液,就能保护产品的电子性能,从而更加的保存了产品的实用性。
PP吸塑托盘,常用于食品吸塑托盘,也可以做成防静电吸塑托盘,常规的颜色是,白色,黑色,因其环保健康的性,受到了食品界的大力追捧。
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