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吸塑包装加工的特性
1、弯曲力:瞬间弯曲力可以防止叉车提升时托盘上的货物散落；
2、弯曲:塑料托盘放在货架上后，其弯曲度会逐渐增加，在自动仓库中弯曲度不能超过十毫米；
3、抗冲击性和耐久性；
4、可用性:重量轻，操作简单，叉车存取方便，尺寸稳定；
5、动载荷:叉车能举升的重量；静载荷:托盘中的托盘所能承载的重量；架空负载:托盘包装的货物放置在货架上时允许的重量。
6、健康:不腐烂，不吸水，易清洗，易干燥，无昆虫和细菌；
7、安全:重量轻，无钉子、突起物；
8、使用寿命长，可回收利用。
吸塑包装盒不良的原因及解决办法
吸塑包装盒不良的原因不外乎这么几点，厚薄不均、拉线、晶点、水纹或气泡等。下面由小编来一一向大家解释其原因以及解决办法。
①吸塑包装盒的厚薄不均，造成这个原因的总共有3点。是上架的问题，即当你将材料装到机器上的时候，位置的调整是很重要的，一旦出现摆放不规范或者错位，就会造成做出来的吸塑包装盒厚薄不均。这就需要我们在上架的时候注意位子的调整。第二则可能是片材在制造的过程中没有将厚度调整好，从而导致厚薄不均。这就需要你有一个的片材供应商。第三则是跟温度有关，不同的材料它所需要的温度是不一样的，假设温度没有调到合适的温度，那么也容易使吸塑包装盒厚薄不均。这就需要一位经验丰富的调机师傅才能结局问题了。
②吸塑包装盒上有拉线。造成拉线的原因主要与吸塑模具结构的合理性及质量有关，在一定程度上也跟吸塑机器的操作和上架的时候材料被挤压也有一定的关系。解决办法为找一家的吸塑模具厂商合作，在材料上架和调机的时候稍微注意一点就行。
③吸塑包装盒上有晶点。产生晶点的主要的原因就是材料质量出现了问题，如果用的是差的材料，那就是正常现象。如果是好的材料出现了这个问题，那就直接可以去找片材供应商的问题，肯定是片材商在里面加了些杂物。解决办法就是对片材进行一定的抽样检查，有问题及时找片材商协商或者更换片材商。 ④吸塑包装上有水波纹或者气泡。水波纹产生的原因跟吸塑盒的成型速度有很大的关系。而气泡则更可能是片材质量太差，在生产过程中渗入了空气导致的。解决方法，一个是注意控制吸塑成型的时间，第二个则是注意片材的质量，别一位的贪图小便宜。
关于吸塑包装袋的印刷分类的详细介绍
塑料包装袋种类繁多，规格不定，因此，设计和制作人员往往忽视了制袋方式，其结果是虽然设计稿精美，但制得的成品包装却不合人意，甚至成为废品。经验告诉我们，只有在了解常用包装产品种类的基础上，才能尽情发挥设计思路，不符合制袋工艺的设计作品，设计出实用、的成品包装。
吸塑包装袋按制袋方式可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。
1、三边封是在包装袋四周封口，正、背尺寸均为成品尺寸，具有一定的整体感，设计不受约束，且前后设计具有一定的连贯性。由于正、背面尺寸一致，可先设计正面，让背面与正面呼应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。
2、中底封是在背面封口，正面尺寸为成品尺寸，背面分成相等的两部分，且其宽度之和等于正面的宽度，通常在设计时是将正、背面展开，进行一体化设计，并在左右各加1cm封边，正、背也在同一套版滚筒上。
3、立体中封是在中底封的基础上，在两侧加立体边，正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。
4、片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必须分开设计，分开制版，不能同时出现在同一套版滚筒上。
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